海德漢iTNC530系統(tǒng)集成了一個示波器功能,可用于記錄機床軸位移、速度、加速度理論和實際值,位置跟隨誤差、同步軸之間的偏差、輪廓偏差、光柵尺信號以及PLC信號等。以下就以一個實例，簡單介紹下海德漢系統(tǒng)示波器功能在故障診斷中的應用。
故障描述：米克朗HPM1350五軸加工中心配置的海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)，在圓弧處出現(xiàn)波紋，無法加工精度要求。
故障分析與診斷
在排除了加工程序、刀具、裝夾、操作等因素后,我們將排查的重點轉向機床。仔細分析該工件的加工過程,加工X、Y和Z方向直線，均沒有表面波紋問題、只有在加工圓弧才會出現(xiàn)波紋。因此決定利用海德漢系統(tǒng)示波器中的圓弧插補測試功能對機床進行診斷。首先進入示波器功能界面,選擇CIRC操作模式,在通道1中分別選擇X、Y軸,測量信號分別選擇X、Y Deviation.
編輯一個X、Y軸圓弧加工程序,圓弧半徑R=17.5mm, 進給速度F=3 000mm/min,循環(huán)執(zhí)行6次。
運行該圓弧加工程序，同時啟動示波器圓弧插補測試功能，程序執(zhí)行完后,停止記錄,在系統(tǒng)界面上出現(xiàn)測試結果。仔細分析該圖形，在Y軸反向的時候，出現(xiàn)偏差比較大。同樣使用示波器圓弧插補測試功能對X、Z軸進行測試，測試結果顯示X、Z軸圓弧插補運行正常。
通過兩兩比較，可以排除X、Z軸，確認Y軸控制存在問題。通過對Y軸進行排查，最后發(fā)現(xiàn)該軸絲杠存在問題。更換絲杠，工件表面的波紋問題得到解決。
海德漢數(shù)控系統(tǒng)提供的示波器功能非常強大,對于設備的維修人員,掌握并靈活使用該功能。能快速地定位故障、縮短故障診斷時間，提高維修效率。
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